높은 하중 조건 하에서 폴리 프로필렌 PP 전력 스트립의 내열성은 어떻습니까?

폴리 프로필렌 (PP)은 우수한 화학 저항성, 전기 절연 및 기계적 특성을 가진 일반적으로 사용되는 열가소성입니다. 그러나, 특히 전력 소켓 또는 전력 소켓 또는 전기 장치를 제조하는 데 사용될 때 높은 하중 조건에서 조심스럽게 평가해야합니다. 폴리 프로 펜 PP 파워 스트립 .

폴리 프로필렌의 기본 내열성 특성
융점 : PP의 융점은 일반적으로 160 ° C에서 170 ° C 사이입니다.
열 변형 온도 : 일반 PP의 열 변형 온도 (HDT)는 약 80 ° C ~ 100 ° C (0.45 MPa 하중)입니다. 유리 섬유 또는 기타 보강재가 첨가되면 열 변형 온도가 120 ° C 이상으로 증가 할 수 있습니다.
장기 사용 온도 : 외부 힘이없는 PP의 장기 사용 온도는 일반적으로 80 ° C ~ 100 ° C이지만, 높은 하중 조건 하에서 열 저항은 상당히 떨어질 것입니다.
높은 하중 조건에서 성능
PP 재료가 전원 소켓 또는 스트립에 사용될 때 다음과 같은 상황에 직면 할 수 있습니다.
열 문제 : 높은 하중 조건 (동시에 작동하는 다중 고성기 전기 기기와 같은)에서 스트립 내부의 도체는 열을 발생시켜 국소 온도 상승을 일으 킵니다.
열 노화 : 온도가 PP의 장기 사용 온도 범위 (예 : 100 ° C 이상)를 초과하는 경우, PP는 열 노화를 겪을 수 있으며, 이는 취성 재료, 강도 감소 또는 변형으로 나타납니다.

연화 및 변형 위험 : 온도가 PP (80 ° C-10 ° C)의 열 변형 온도에 가까운 경우 재료가 부드러워서 스트립의 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.
내열성을 향상시키는 방법
높은 하중 조건 하에서 PP의 내선을 개선하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
변형 된 PP 재료 : 유리 섬유, 미네랄 필러 또는 열 내성 첨가제를 첨가하여 PP의 열 변형 온도 및 기계적 강도를 상당히 개선 할 수 있습니다.
화염 지연 첨가 : 전기 장비에서 PP는 일반적으로 안전 표준 (예 : UL94 V-0)을 충족시키기 위해 화염 지연제와 함께 추가해야합니다. 일부 화염 지연자는 또한 재료의 내열성을 간접적으로 향상시킬 수 있습니다.
설계 최적화 : 플러그 스트립의 설계를 최적화하여 열 축적을 줄입니다. 예를 들어, 열산 구멍을 추가하거나 두꺼운 와이어를 사용하거나 더 나은 도체 재료 (예 : 알루미늄 대신 구리)를 선택하십시오.
대체 재료 : 고 부하 응용의 경우 PA (Nylon), PC (폴리 카보네이트) 또는 PBT (폴리 부틸렌 테레프탈 레이트)와 같은 더 높은 내열성이있는 엔지니어링 플라스틱 사용을 고려하십시오.
실제 응용 분야의 예방 조치
정격 전력 한계 : 플러그 스트립의 설계가 정격 전력 요구 사항을 충족하고 장기 과부하 작동을 피하십시오.
주변 온도 제어 : 플러그 스트립을 고온 환경 (직사광선 또는 열원 근처)에 배치하지 마십시오.
인증 표준 : 국제 또는 국가 표준 (예 : UL, CE, CCC)을 충족하는 플러그 스트립 제품을 선택합니다.

높은 하중 조건 하에서 온도가 증가하여 일반 PP 재료가 연화되거나 열 연령이 될 수 있으므로, 하중 플러그 스트립의 요구를 충족시키기에 내열성이 충분하지 않을 수 있습니다. PP를 수정하거나 더 높은 내열성을 가진 다른 재료를 선택함으로써 제품의 신뢰성과 안전성을 효과적으로 개선 할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서는 정격 전력 한계를 엄격히 준수하고 안전을 보장하기 위해 인증 된 고품질 제품을 선택하는 것이 좋습니다 .